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Visualizza altro1. Il ruolo centrale del processo di trattamento termico della superficie del bullone
Il processo di trattamento termico superficiale di bullone in acciaio inossidabile è progettato per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica dei bulloni modificando le proprietà fisiche e chimiche dello strato superficiale del materiale. I processi comuni di trattamento termico superficiale includono:
Trattamento in carburizzazione
La resistenza alla durezza e alla fatica è migliorata infiltrando la superficie del bullone in atomi di carbonio. Tuttavia, gli strati carburati non protetti tendono a deteriorare la resistenza alla corrosione dovuta alla corrosione intergranulare, quindi il trattamento è generalmente richiesto in combinazione con altri rivestimenti.
Trattamento a nitridro
Il trattamento con nitridico migliora la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione formando uno strato denso di composti di azoto sulla superficie del bullone. Rispetto al carburizzazione, lo strato di nitruro ha una migliore resistenza alla corrosione ed è adatto per l'applicazione in ambienti marini.
Trattamento di ricottura
La ricottura può eliminare lo stress interno del materiale e migliorare la resistenza alla corrosione dei bulloni in acciaio inossidabile. Soprattutto quando viene introdotto lo stress residuo durante l'elaborazione, il trattamento con ricottura è particolarmente importante.
Rivestimento elettrochimico
Attraverso la placcatura elettrolitica trattata con calore (come il rivestimento in lega di nichel-fosforo), l'antiossidazione e la resistenza alla corrosione della base acida della superficie del bullone possono essere notevolmente migliorate.
2. Impatto specifico del processo di trattamento termico sulla resistenza alla corrosione
Effetto della temperatura del trattamento termico sul film di ossido di superficie
Durante il trattamento termico dei bulloni in acciaio inossidabile, la formazione di film di ossido influisce direttamente sulla sua resistenza alla corrosione. Se la temperatura del trattamento termico è troppo elevata, può portare a cambi di peeling o composizione del film di ossido, riducendo così la sua resistenza alla corrosione. Pertanto, durante il trattamento termico dei bulloni in acciaio inossidabile, la tecnologia di controllo della temperatura viene generalmente utilizzata per garantire la stabilità del film di ossido.
Controllo del rischio di corrosione intergranulare
Alcuni materiali in acciaio inossidabile produrranno precipitazioni intergranulari in carburo (come CR23C6) dopo il trattamento termico ad alta temperatura, con conseguente corrosione intergranulare. Riducendo la temperatura del trattamento termico o utilizzando un raffreddamento rapido, il rischio di corrosione intergranulare può essere effettivamente ridotto.
L'equilibrio tra durezza superficiale e prestazioni di corrosione
Il rischio di corrosione del contrario può essere aumentato aumentando la durezza superficiale dopo il trattamento termico. Pertanto, il trattamento con indurimento superficiale richiede l'incorporazione di rivestimenti protettivi per formare una barriera a base di corrosione multistrato.
3. Caso del settore: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.
In quanto i principali produttori di bulloni in acciaio inossidabile personalizzato della Cina, Factory, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. migliora la resistenza alla corrosione dei prodotti a bulloni attraverso processi di trattamento termico innovativi.
Controllo della produzione digitale
L'azienda utilizza un sistema MES avanzato per monitorare il processo di trattamento termico in tempo reale per garantire un controllo accurato della temperatura e del tempo del trattamento termico ed evitare il degrado della resistenza alla corrosione dovuta al surriscaldamento o al raffreddamento improprio.
Combinazione di tecnologia materiale innovativa
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. ha sviluppato un processo di trattamento termico composito di "protezione della placcatura a bassa temperatura". Aggiungendo la placcatura in lega di nichel-fosforo dopo il carburizzazione, la resistenza alla corrosione dei bulloni è migliorata del 30%, particolarmente adatto per ambienti ad alta salinità.
Gestione della qualità a catena piena
Attraverso il sistema di gestione della qualità a catena completa dalle materie prime ai prodotti finiti, la società conduce test multidimensionali della resistenza alla corrosione dei bulloni (compresi i test di spruzzo salino e i test di corrosione elettrochimica) per garantire che i prodotti soddisfino le esigenze delle applicazioni dei clienti in ambienti difficili.
Con il miglioramento dei requisiti di fissaggio in nuove energia, ingegneria marina e altri campi, il processo di trattamento del calore della superficie del bullone si sta sviluppando per composti, intelligenza e verde. I processi compositi (come la placcatura in carburi) ottengono una protezione multipla attraverso effetti sinergici; I sistemi di controllo intelligente (come il controllo della temperatura di precisione PLC) migliorano la stabilità del processo; Nitridico a bassa temperatura, passivazione senza cromo e altre tecnologie rispondono alle norme di protezione ambientale e riducono l'inquinamento da metalli pesanti.
L'azienda vanta una solida solidità finanziaria e tecnica, attrezzature di produzione complete, metodi di test scientifici e un team dirigenziale impeccabile. Il nostro obiettivo è "innovazione tecnologica e orientata alla qualità" e aderiamo al concetto di "servizio al primo posto, onestà e affidabilità" per fornire ai clienti prodotti diversificati e di alta qualità.