Le viti a macchina sono elementi di fissaggio progettati per essere utilizzati con fori o dadi pre-thread, basandosi su fili esistenti per il fissaggio.
Caratteristiche chiave:
Filming di precisione: Fabbricato con dimensioni del filo esatto per garantire un accoppiamento perfetto con fori o dadi pre-thread
Integrità strutturale: La struttura del filo stabile consente l'assemblaggio/disassemblaggio ripetuto senza causare danni alla filettatura
Applicazioni tipiche:
Apparecchiature ottiche e meccanismi di clock interni (che richiedono viti di piccolo diametro come M1.2)
Montaggio del circuito e assemblaggio di recinti (comunemente utilizzando dimensioni M2-M4 con trattamento isolante superficiale)
Collegamenti del cambio e dei componenti di trasmissione (utilizzando viti in acciaio in lega ad alta resistenza)
Accessori del motore e installazione del rivestimento interno (incorporare design a prova di vibrazione e di bloccaggio)
Fondata nel
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Il sistema di threading di viti a macchina Serve come "linguaggio meccanico di precisione", garantendo connessioni sicure e affidabili attraverso parametri geometrici standardizzati. La lavorazione del filo di precisione si concentra sul raggiungimento di un adattamento senza soluzione di continuità tra viti e fori di filo prefabbricati mantenendo tolleranze dei tasti, come pitch, angolo del dente e diametro, con precisione a livello di micron (ad esempio, ± 0,005 mm). Questa precisione offre tre vantaggi critici:
Occlusione meccanica senza soluzione di continuità
Per applicazioni come i dispositivi ottici, in cui il disallineamento dovuto agli errori del thread può compromettere le prestazioni del sistema, il threading di precisione garantisce "conduzione senza divari". Ad esempio, nelle micro-viti M1.2, il controllo degli errori della filettatura entro ± 0,008 mm mantiene la stabilità dei sistemi ottici.
Resistenza al carico dinamico
Le viti della macchina ad alta resistenza, come quelle utilizzate nei cambi, beneficiano di tecniche di macinazione precise che riducono la concentrazione di sollecitazione. Il threading di precisione può migliorare la durata della fatica dei collegamenti meccanici di oltre il 40%, riducendo significativamente i costi di manutenzione.
Durabilità nei gruppi ripetuti
Le viti a macchina, come le viti della candela nei motori automobilistici, spesso subiscono più cicli di smontaggio e rimontaggio. La filettatura di precisione garantisce che queste viti mantengano la loro integrità strutturale e resistono all'usura, anche dopo 50 cicli, a causa dell'accurato controllo della durezza superficiale e della resistenza all'usura.
2. Adattabilità tra le industrie: la versatilità delle viti a macchina
Le tecnologie di threading di precisione si adattano ai requisiti unici di vari settori, adattamento delle viti della macchina per richieste di prestazioni specifiche.
Elettronica: precisione e isolamento
Nei dispositivi elettronici, le viti a macchina devono garantire sia la filettatura precisa che l'isolamento superficiale. Tecniche come la placcatura elettrolessa di nichel-fosforo raggiungono la resistenza all'isolamento (≥10^9Ω) senza compromettere l'accuratezza del filo, superando le sfide come "accumulo di placcatura" che può causare problemi di bloccaggio.
Macchinari pesanti: coordinamento del materiale e del processo
Le viti a macchina per macchinari pesanti, come quelli nei cambi, richiedono un controllo meticoloso dei diametri della filo (± 0,015 mm) e materiali robusti come l'acciaio in lega da 42 crmo. Utilizzando strumenti e tecniche avanzate, queste viti resistono ai carichi assiali superiori a 20 tonnellate dopo il temperamento.
Aerospace: prestazioni in ambienti estremi
Le viti a macchina aerospaziale realizzate in leghe di titanio subiscono un indurimento a freddo per formare uno strato superficiale durevole. Questo processo migliora la resistenza alla fatica del 60% rispetto ai metodi tradizionali e garantisce la resilienza contro le fluttuazioni della temperatura da -196 ° C a 300 ° C.
3. Eccellenza del settore: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.
Come principale fabbrica di viti per macchine, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. esemplifica l'innovazione nella lavorazione di precisione. La società integra tecnologie all'avanguardia per fornire risultati eccezionali:
Produzione digitale e controllo a catena completa
Jiaxing Zhongke impiega software UG per la simulazione dei thread e un sistema MES per la raccolta di dati in tempo reale, ottenendo una tracciabilità senza pari con precisione fino a 0,001 mm.
Innovazione del processo materiale
L'azienda ha sviluppato un processo composito "a bassa temperatura per la fresatura ad ultrasuoni" per la lavorazione di viti a macchina in acciaio inossidabile 316L. Questo approccio migliora l'efficienza di elaborazione dei thread di 1,8x e riduce la rugosità superficiale del 50%, soddisfando severi standard di dispositivi medici.
Soluzioni personalizzate per diverse applicazioni
Con la capacità di produrre viti a macchina sia standard che non standard, tra cui i fili Imperial UNF e Wyeth, Jiaxing Zhongke offre una prototipazione rapida entro 48 ore e serve clienti di produzione di fascia alta in oltre 20 paesi.
4. Tendenze future: filettatura di precisione intelligente delle viti della macchina
Mentre l'industria 4.0 rimodella la produzione, la filettatura di precisione delle viti della macchina si sta evolvendo attraverso le tecnologie intelligenti:
Ottimizzazione guidata dall'IA
Gli algoritmi di apprendimento automatico analizzano i dati di lavorazione per generare parametri di taglio ottimali, migliorando la resa di elaborazione dei thread dal 95% al 98,7%.
Rilevamento online in tempo reale
I centri di lavorazione integrati A-integrati eseguono scansioni di filettature a parametro intero entro 0,1 secondi, regolando istantaneamente i parametri della macchina utensile per la produzione difettosi zero.
Integrazione di produzione additiva
La combinazione di fusione selettiva del laser (SLM) con la rotazione di precisione consente la creazione di thread complessi a punta variabile per applicazioni avanzate come i motori dell'aeromobile, aumentando al contempo l'utilizzo del materiale a oltre il 95%. $
L'azienda vanta una solida solidità finanziaria e tecnica, attrezzature di produzione complete, metodi di test scientifici e un team dirigenziale impeccabile. Il nostro obiettivo è "innovazione tecnologica e orientata alla qualità" e aderiamo al concetto di "servizio al primo posto, onestà e affidabilità" per fornire ai clienti prodotti diversificati e di alta qualità.